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鋁擠壓棒擠壓機，維修知識更是我們經常提到的不作為擠壓棒，其實這是擠壓機的一個重要組成部分，主要功能是用來傳遞壓力，其實不容易也會失敗，所以很少提到，但我們還是要有時間去學習知識，方便將來使用的ENT。
鋁擠壓機的桿為什么總是斷裂？
鋁擠壓機的主要功能是傳遞壓力。如果中心壓力棒經常斷裂，不僅會造成經濟損失，還會影響生產和延遲交貨。擠出機中心壓力棒斷裂引起的設備運行率僅能達到85%左右，在工業上是如此。目前，我們正努力從多方面解決這個問題，力爭設備運行率達到98%以上。因此，在鋁擠壓機的擠壓工具中，擠壓棒也是一個非常重要的組成部分。鋁合金擠壓棒在安裝調試過程中，中心連接不好是造成擠壓棒斷裂的主要原因。那么如何安裝和調試是正確的呢？讓我們繼續學習下一個知識。
二。如何安裝鋁擠壓機的擠壓桿？
擠壓桿的外徑根據擠壓筒的內徑確定。臥式擠出機擠出棒徑比一般。管子內徑小4~10毫米。在高溫下工作時，擠壓桿端部可能因塑性變形而產生頂鍛。因此，實心擠壓桿的端部直徑應變小，空心擠壓桿的端部直徑應變大，以防使用大的穿刺針時變形。為避免應力集中，擠壓桿根部過渡部分應為錐形，圓角大，半徑R為100 mm。如果弧太小或根部與桿體直徑不匹配，則擠壓桿會斷裂。
三、如何保證擠出機棒的日常維護，保證98%以上的運轉率？
擠出機棒的日常維護保養如何保證操作率在98%以上？小編整理出了11條與擠壓棒有關的維修注意事項，供您學習和參考！
1。擠壓棒兩端面平行度不大于0.05mm，兩端面垂直于軸線，不垂直度不大于0.05mm；平面表面兩端光滑，特別是平面末端要求拋光，Ra1.6米以上；
2。擠壓棒側面和端面不得有缺陷；
3。擠壓過程中無軸向彎曲，無軸向以外的外力；
4。嚴格將擠壓棒對準擠壓筒中心，保證水平度和同軸度。二者應保持間隙均勻，防止擠壓過程中磕碰；
5。擠壓棒嚴禁粘在金屬上。如發現金屬卡滯，應及時清除。
6。擠壓棒不得長時間放置在加熱擠壓筒內，以防止棒體溫升和升高，降低其使用強度；
7?？招臄D壓桿和固定墊片應保證內孔的粗糙度和與擠壓針、導桿的同心度，保證擠壓針、導桿在軸孔內自由移動；
8。如發現擠壓棒工作端面（內外表面）有塌陷變形，應及時修復；
9。擠壓桿根部的壓套緊固裝置應靈活可調，經久耐用，并定期檢查調整，以保證擠壓桿的同心度和水平度；
10。擠壓棒的裝卸和更換必須使用專用工具，防止損壞和安全事故的發生。
11。擠壓棒必須定期進行硬度、試驗尺寸及水平度、中心度調整等試驗，發現問題及時處理。